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循环水日常监测、分析
发布时间:2016-08-13 16:15 来源:sdznhbkj 阅读:
循环水日常监测、分析
5.1 浓缩倍数N的监测
        浓缩倍数是水质监测的主要指标。为保证设备的安全经济运行、有效节水,循环水系统必须有适宜的浓缩倍数。加药量及浓缩倍数是必须严格控制的主要指标,通过适量排污控制浓缩倍数,减少循环水中的含盐量,减缓设备的结垢及腐蚀。当循环水中Cl-出现异常时,可用Na+、k+及电导率的比值来确定N值。
5.2  总磷(有机膦)的监测
         通过分析循环水中的总磷(有机膦)含量,监测循环水中的阻垢缓蚀剂药剂浓度,当浓缩倍数N在正常指标范围内而总磷(有机膦)小于指标时,必须补加药剂,使总磷(有机膦)达到正常指标。也就是循环水中必须保持有适宜的药剂浓度。计算方法依据循环水中的离子浓度变化公式进行。
5.3 Ca2+稳定浓度
       根据循环水中离子浓度的变化可以计算循环水中的Ca2+稳定浓度。
             Ca2+稳定浓度=[ Ca2+]循环水/(N·[ Ca2+]补充水)
   通过Ca2+稳定程度计算可以反映系统的结垢趋势变化情况,所以,Ca2+稳定程度是主要控制的指标之一。当此值>1.0时,可能由于系统中残垢溶解或外部杂质进入系统所致,一般对系统无害;当此值<0.8时,则可能会有新垢产生,应检查系统控制的各项指标是否正常。如果是短期水质恶化所导致,应在原有加药量基础上补加阻垢缓蚀剂,适当提高总磷控制指标,使相对阻垢率恢复正常水平。当循环水系统采取加酸方案运行时,此时Ca2+稳定程度是现场进行循环水结垢趋势分析的有利指标。
5.4水质悬浮物、浊度变化时的处理
       如果补充水水质发生变化,悬浮物、浊度相对较大时,必须相应提高加药量。因为循环水中的悬浮物会吸附水处理药剂,降低药剂的应用效果,使循环水中有效药剂浓度减少,此时可将药剂的使用浓度提高到上限控制或适当补加药剂,以保证循坏水系统的安全正常运行。
5.5循环水异常时结垢趋势分析
当循环冷却水系统出现异常情况时,如:浓缩倍数升高、水质变化时,应注意及时分析循环水的结垢趋势。如果补充水的碱度及Cl-相对稳定,应先观察循环水的Ca2+稳定程度是否≥90%,如果Ca2+稳定程度≤85%时,说明系统中有可能发生碳酸钙的沉积,此时应分析过滤或不过滤水样中的Ca2+,观察水样的Ca2+变化情况,通过Ca2+的变化判断系统结垢趋势;其次,通过循环水中的碱度和pH值变化判断系统的结垢趋势。循环水的碱度上升和pH值开始下降,说明系统的结垢趋势增大。
5.6循环冷却水系统日常运行监测。控制指标
       根据各电厂实际的具体情况制定,一般循环冷却水日常运行监测、控制指标见表2
指标名称 指标 分析频次
加入药剂商品浓度,mg/L 依据具体药剂性能及实际具体运行控制方案执行
总磷含量(以PO43+计),mg/L 依据药剂中总磷、具体加药量、实际运行控制浓缩倍率确定 每天一次
Ca2+,mg/L —— 每天一次
M碱度,mmol/L 自然运行时一般不做要求,但加酸时循环水中不宜小于6.0 每天一次
pH值 自然运行时一般不做要求,但加酸时循环水中不宜小于8.6 每天一次
浊度,mg/L < 20 每天一次
Cl-,mg/L - 每天一次
浓缩倍数 N 根据补充水水质、药剂性能指标等确定运行控制范围。一般应大于2 每天一次
电导率,μS/cm   每天一次
异养菌,个/ml < 5×102 每天一次
Ca2+稳定度[Ca2+]/(N·[Ca2+]) 0.9~1.0 每天一次
   说明:在相应的浓缩倍率控制范围内循环水中应有适宜的药剂浓度,控制好循环冷却水的浓缩倍率,控制好循环水中的药剂浓度,对循环水系统管理是非常重要的。只有保证循环水系统在规定要求的浓缩倍率下运行,并保证循环水中具有稳定适宜的药剂浓度,才能确保循坏水有良好的应用处理效果。
循环水水质控制应按《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007标准规定,及《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T 5068-2006标准规定,敞开式循环冷却系统水质的控制标准要求执行。
5.7循环水日常运行控制分析方法
       循环水日常运行管理的主要任务,就是通过日常循环水分析数据判断循环冷却水系统的结垢及腐蚀趋势,判断设备表面上的结垢及腐蚀趋势。由于冷却水的浓缩及补充水水质变化必然增加循环冷却水的结垢及腐蚀倾向性;所以,必须依据日常的分析数据对循环水水质变化做出比较准确的判断,为循环冷却水的管理提供准确依据。循环水日常运行控制分析方法见表3.
循环水的日常运行控制分析方法
日期 循环水 补充水 循环水数据分析
Cl-  mg/L M碱度  m mol/L Ca2+
mg/L
pH值 Cl-  mg/L M碱度  m mol/L Ca2+
mg/L
pH值 浓缩倍数 Ca2+稳定度 ΔА Ca2++M碱度mg/L
                         
 表格内容说明:
  1. 浓缩倍数N:  N=(Cl-循环水)/(Cl-补充水),依据具体运行方案N应控制在要求的指标范围内;
  2. Ca2+稳定度:Ca2+稳定度=(Ca2+循环水)/(N×Ca2+补充水)≥0.90;Ca2+稳定度是指循环冷却水中Ca2+离子稳定的程度,循环冷却水中Ca2+稳定度越高说明循环水的结垢趋势越小。当循环水浓缩倍数较高,Ca2+稳定度≤0.8,且过滤后的水样中Ca2+较小时,应再取不过滤的水样测定循环水中的Ca2+浓度;如果[Ca2+]过滤≈([Ca2+]不过滤)说明循环水中的Ca2+已经丢失,冷却水系统有结垢趋势;如果[Ca2+]过滤≤([Ca2+]不过滤)且以[Ca2+]不过滤计算Ca2+稳定度≥0.9,说明循环水已经开始有CaCO3微小结晶析出,但,由于药剂的分散作用没有或很少在换热设备表面上沉淀析出,循环冷却水系统的结垢趋势相对较弱。
  3. Ca2++M碱度(以CaCO3):Ca2++M碱度(以CaCO3)≤1100或1200mg/L;依据[Ca2+]/M碱度的比例,确定实际循环水中药剂能控制的极限。
  4. 温差Δt:温差Δt=循环水出口温度t1—循环水进出口温度t2;如果设备结垢或黏泥障碍温差必然发生变化,一般情况下是温差相对减小。
  5. ΔA、端差
  ΔA:ΔA=(Cl-循环水)/(Cl-补充水)<0.2;ΔA是电力系统常使用的判定循环水结垢趋势的指标,由于实际运行的循环水在浓缩倍数较小时符合M碱度循环水=N×M碱度补充水,但是当循环水的浓缩倍数变化挺高时,循环水碱度必然发生变化减小,特别是由于水处理剂的发展,药剂阻垢分散性能的提高,用ΔA做为单一判定依据有其局限性。
   端差Δt:汽轮机排气温度与冷却水出口温度之差,影响端差的因素较多,端差发生变化时应进行综合分析判断,凝气器结垢是影响端差的一个因素之一。

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